越來(lái)越多的場(chǎng)合都需要使用到翻砂鑄造了，應(yīng)該說(shuō)這種鑄造是一種古老而又現(xiàn)代的技術(shù)，這是一種老祖先留給我們的技術(shù)之了了當(dāng)然了我們也知道在進(jìn)行鑄造的時(shí)候事實(shí)上是有很多因素都需要進(jìn)行徹底的處理的，如果處理不當(dāng)?shù)脑?，那么就?huì)給整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來(lái)很大的影響的，那么其要進(jìn)行哪些處理呢？
應(yīng)該說(shuō)翻砂鑄造需要進(jìn)行的處理是多方面的，首先就是要對(duì)砂進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的處理了，這里的系統(tǒng)的處理砂，事實(shí)上也是包括兩部分的，其一就是對(duì)于舊砂的處理，欺二就是對(duì)于一些新加入的砂的處理，可以說(shuō)這些都是有很多的技術(shù)講究的，這些要看下鑄造廠的實(shí)際的操作能力是否可以達(dá)到要求，要看下其型砂的系統(tǒng)的控制是否可以達(dá)到一個(gè)先進(jìn)的水平。

兩款得我們知道在進(jìn)行翻砂鑄造的處理的過(guò)程中除了要做好這些問(wèn)題的處理，事實(shí)上還要注意選用適合的設(shè)備要注意做好各個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作可以說(shuō)這些都是其中的一個(gè)非常關(guān)鍵的影響因素了，日常在操作的時(shí)候就要注意這方面的處理問(wèn)題才能更好的進(jìn)行翻砂鑄造。

應(yīng)該說(shuō)有色金屬鑄造是一種傳統(tǒng)的工藝了，當(dāng)然了其中也有一些其它的分列，那么你知道這種傳統(tǒng)的制作工藝都還有哪些類型嗎？下面就讓我們一起來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解一下吧。

首先如果說(shuō)到有色金屬鑄造的傳統(tǒng)的工藝都有哪些的話，那么應(yīng)該說(shuō)這是一個(gè)沒(méi)有肯定的答案的問(wèn)題的，因?yàn)槲覀冎朗澜缑刻於荚诎l(fā)展，因此其工藝也會(huì)得到一個(gè)更加廣泛的發(fā)展的，或者說(shuō)今天的工藝也許明天就會(huì)被淘汰了，而又重新引進(jìn)一些新的工藝，比如說(shuō)當(dāng)下很流行的金屬模濕沙芯鑄造有色金屬工藝就是受到了全人類的追棒了，比如說(shuō)有色金屬的精密的鑄造的持皮方法也都是當(dāng)今很流行很時(shí)尚的一些方法了。

而隨著生產(chǎn)工藝的不斷的變化，應(yīng)該說(shuō)有色金屬鑄造對(duì)于設(shè)備上也會(huì)提出了更多的要求的，比如說(shuō)現(xiàn)在就要求其要能全面的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，要能更好的進(jìn)行電氣的控制等等，而相信未來(lái)對(duì)于控制方式，對(duì)于鑄造后的成品也必將會(huì)有更深的要求的。

有色金屬鑄造的制作工業(yè)在不斷的發(fā)展，當(dāng)然了由此所帶動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效率也將是不可預(yù)算的，而這些也將是時(shí)代不可缺少的一部分。

提高銅鑄件硬度要加銅，或者錫等增加珠光體的合金，也可以適量加錳.最好不要加Sb。Sb一般容易引起鑄件脆性，尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)變化大、應(yīng)力不易釋放的鑄件可引起裂紋缺陷。要提高硬度可采取別的辦法：如改變爐料配比，增加廢鋼加入量或加Cu、Cr、Sn等穩(wěn)定性高的合金元素。如一定要加Sb，可將其破碎為5-10mm的顆粒，隨流加入，控制其含量0.02%–0.05%。

(一) 結(jié)晶及凝固組織的形成與控制 液體金屬的結(jié)構(gòu) , 晶核的形成與長(zhǎng)大 , 晶粒的大小、方向和形態(tài)等與鑄件的凝固組織密切相關(guān) , 它們對(duì)鑄件的物理性能和力學(xué)性能有著重大的影響 。 控制鑄件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織 , 欲控制凝固組織 , 就必須對(duì)其形成機(jī)理、形成過(guò)程和影響因素有全面的了解和深入研究。目前已建立的有效控制組織的方法有變質(zhì)、孕育、動(dòng)態(tài)結(jié)品、順序凝固、快速凝固等。 (二) 鑄件尺寸精度和表面粗糙度控制 現(xiàn)代制造的許多領(lǐng)域 , 對(duì)鑄件尺寸精度和外觀質(zhì)量的要求愈來(lái)愈高 , 鑄件的近凈形化技術(shù)改變著鑄造只能提供毛坯的傳統(tǒng)觀念 , 其目的在于降低物耗、能耗、工耗 , 并且改善產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量 , 爭(zhēng)取市場(chǎng)和高效益。然而 , 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素 ( 如鑄型表面的作用、 凝固熱應(yīng)力、凝固收縮等 ) 的影響和制約 , 控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的 , 實(shí)現(xiàn)近凈形化具有獨(dú)特的優(yōu)越性 , 在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形 , 使其接近零件的最終形狀 , 使加工和組裝工序減至最少 ; 在尺寸精度和表 面質(zhì)量方面 , 使鑄件能接近產(chǎn)品的最終要求.

消失模鑄造可以分解成三個(gè)步驟：

第一白區(qū)、澆鑄和最后清整工序。消失模鑄造工人根據(jù)聚苯乙烯的發(fā)泡成型制造了“白區(qū)”這個(gè)詞，并且，測(cè)得最終鑄件質(zhì)量80~90%取決于白區(qū)工序。

第二白區(qū)工序過(guò)程是珠粒發(fā)泡、泡沫成型、組合成串、刷涂料、烘干。而整個(gè)技術(shù)的其它工序也很重要（事實(shí)上，澆鑄一個(gè)消失模模樣跟一個(gè)空腔鑄型沒(méi)有半點(diǎn)相似之處）。

最后這篇文章重點(diǎn)在于介紹消失模白區(qū)工藝以及白區(qū)在制作高質(zhì)量的大批量鑄件中的作用。為了清楚的說(shuō)明消失模鑄造中的泡沫成型部分，關(guān)于消失模鑄造模具是如何制得的討論是必須的。

黃銅鑄件應(yīng)包括黃銅鑄造的機(jī)械零件。不含黃銅鍛件、硅青銅、錳青銅、鋁青銅，并且不得有含量超過(guò)15%的鍍鎳材料。不容許鑄件長(zhǎng)度超出300毫米。
廢紅色黃銅應(yīng)包括紅色黃銅廢品、閥門、機(jī)械軸承和其他機(jī)械零件，包括各種各樣由錫、鋅和/或鉛制成的鑄件。不含半紅色黃銅鑄件（含銅78%—81%）、鐵路車輛用軸瓦和其它類似的高鉛合金、水龍頭和出水嘴、封閉式水表、閘門、壺具的毛坯、鑄塊與加熱過(guò)的黃銅、鋁硅和錳的青銅、鐵和非金屬。每個(gè)料件長(zhǎng)度不超過(guò)300毫米，重量不超過(guò)50公斤
黃銅軸套應(yīng)包括來(lái)自汽車或其他機(jī)械上的紅色黃銅軸套和軸承，含有不小于12%的以高錫為基本材料的巴氏合金，不得含有鐵襯里的軸承。廢黃銅管應(yīng)包括黃銅管，不帶鍍件與焊接材料，不含用黃銅鑄件連接的黃銅管。管件應(yīng)完整、潔凈，不含沉淀物和冷凝管。

印度鋁鑄件產(chǎn)業(yè)逐步增長(zhǎng)，2011年，印度的經(jīng)濟(jì)實(shí)力不斷加強(qiáng)，雖然增長(zhǎng)速度并沒(méi)有我國(guó)那么快速，但得益于經(jīng)濟(jì)體制的改革，印度經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為了在世界經(jīng)濟(jì)體中一股不可忽略的力量。 印度的貧困人口自然還有很多，不過(guò)較前些年已經(jīng)有了很大的改善，人們也開(kāi)始了對(duì)汽車的追求。于是，汽車零部件的用量就越來(lái)越多。而隨著汽車零部件用鋁量的日益增長(zhǎng)，印度在未來(lái)幾年里，鋁鑄件產(chǎn)業(yè)預(yù)計(jì)會(huì)增長(zhǎng)18%，而目前的增長(zhǎng)水平為12%。 據(jù)印度的鋁鑄造協(xié)會(huì)主席介紹：“為滿足日益增長(zhǎng)的需求，鋁鑄件產(chǎn)業(yè)正著手?jǐn)U大規(guī)模。幾乎所有的公司都積極提升產(chǎn)能。”也就是意味著印度的鋁鑄件行業(yè)會(huì)隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展而得到更大的推動(dòng)，能擠進(jìn)世界鑄造前線。

型砂的制備
制造砂型的材料稱為造型材料，用于制造砂型的材料習(xí)貫上稱為型砂，用于制造砂芯的造型材料稱為芯砂。通常型砂是由原砂（山 砂或河砂）、粘土和水按一定比例　混合而成，其中粘土約為9％，水約為6％，其余為原砂。有時(shí)還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的 性能。

型砂和芯砂的質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量，型砂質(zhì)量 不好會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。良好的型砂應(yīng)具備下列性能：

1)透氣性型

高溫金屬液澆入鑄型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由鑄型內(nèi)順利 排出去，型砂這種能讓氣體透過(guò)的性能稱為透氣性。否則將會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足等缺陷。鑄型的透氣性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素 的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高，透氣性則越差

2) 強(qiáng)度

型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。型砂的強(qiáng)度也不宜過(guò)高，否則會(huì)因透氣性、退讓性的下降，使鑄件產(chǎn)生缺陷。

3) 耐火性

?????高溫的金屬液體澆進(jìn)后對(duì)鑄型產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，因此型砂要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰茨突鹦?。如造型材料的耐火性差，鑄件易產(chǎn)生粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂顆粒越大，耐火性越好。

4) 可塑性

指型砂在外力作用下變形，去除外力后能完整地保持已有形狀的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。

5) 退讓性

鑄件在冷凝時(shí)，體積發(fā)生收縮，型砂應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，稱為退讓性。型砂的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。型砂越緊實(shí)，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。

眾所周知對(duì)于從事翻砂鑄造這一個(gè)行業(yè)的人來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行工作的時(shí)候做好熱砂的溫度的判斷是非常重要的，可以說(shuō)如果不對(duì)其做好溫度的控制的話，那么就會(huì)給整個(gè)鑄造帶來(lái)很大的麻煩，那么如何對(duì)其熱砂的溫度進(jìn)行控制呢？下面就讓我們一起來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解一下吧。

應(yīng)該說(shuō)要對(duì)翻砂鑄造的溫度進(jìn)行判斷的話那么首先要看下這是一種什么樣的砂型，比如說(shuō)是混砂，或者一些造型砂，或者是簡(jiǎn)單的翻砂，可以說(shuō)這些也都是會(huì)有很大的區(qū)別的?，而在進(jìn)行判斷舊砂的溫度的時(shí)候事實(shí)上可以說(shuō)這是一個(gè)最重要的環(huán)節(jié)之一了，只有先判斷了這是一種什么樣的舊砂才能對(duì)其進(jìn)行更好的判斷，再者還要注意觀察一下不同的型砂對(duì)溫度，或者說(shuō)對(duì)于其物品的穩(wěn)定性也會(huì)產(chǎn)生影響的，有科學(xué)家就表示?說(shuō)水系統(tǒng)的流變性問(wèn)題也會(huì)影響到整個(gè)砂的溫度的。

以上這些就是關(guān)于如何判斷翻砂鑄造的溫度的一些簡(jiǎn)單的介紹了，可以說(shuō)這些判斷方法都是生活中的常識(shí)問(wèn)題了，最后提醒一下所有的朋友，水可以說(shuō)是一種最簡(jiǎn)單?判斷方法了，因此在日常操作的過(guò)程中可以多試試這個(gè)方法進(jìn)行判斷。

我國(guó)精密鑄造技術(shù)的現(xiàn)狀是產(chǎn)量大，年產(chǎn)鑄件約1,200萬(wàn)噸，廠點(diǎn)多，達(dá)2萬(wàn)多個(gè)，鑄造技術(shù)的從業(yè)人員在120萬(wàn)人以上。我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一大特色是改革開(kāi)放以來(lái)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)迅猛發(fā)展，成為我國(guó)鑄造技術(shù)行業(yè)的一支重要力量。鄉(xiāng)鎮(zhèn)精密鑄造廠點(diǎn)數(shù)已超過(guò)國(guó)有鑄造廠點(diǎn)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造廠點(diǎn)的鑄件產(chǎn)量約占全國(guó)鑄件總產(chǎn)量的一半，鄉(xiāng)鎮(zhèn)精密鑄造廠已經(jīng)成為我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要組成部分，同時(shí)也是我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重頭戲，因此，大力發(fā)展鄉(xiāng)鎮(zhèn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)對(duì)我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重要的意義。